一、碩翔Q641F46/PFA 襯氟氣動球閥產品介紹

Q641F46 襯氟氣動球閥由氣動執行機構與襯氟球閥閥體組合而成，閥體流道、球體、閥座全部內襯F46（聚全氟乙丙烯）氟塑料，金屬殼體不接觸介質；依靠氣動執行器驅動球體做 90° 旋轉，實現管路介質通斷，配置電氣定位器可做調節使用。型號釋義：

• Q：球閥；6：氣動驅動；4：法蘭連接；1：浮動球直通式；F46：襯里材料聚全氟乙丙烯公稱通徑 DN15?DN400；公稱壓力 PN16/PN25/PN40；適用溫度?40～180℃；法蘭標準 GB/HG/T20592 等；執行器分單作用（彈簧復位）、雙作用；氣源壓力 0.4?0.7MPa，可配電磁閥、限位開關、定位器、過濾減壓閥等附件。

二、碩翔Q641F46 /PFA襯氟氣動球閥功能特點

1. 強耐腐蝕：介質接觸部位全部 F46 襯氟，耐強酸、強堿、強氧化劑，耐絕大多數有機溶劑，化學穩定性優異。

2. 密封性能優異：氟塑料軟密封結構，可實現零泄漏；浮動球結構，壓差變化下密封可靠。

3. 流通能力大：全通徑流道，流阻小，介質不易滯留，支持管道通球掃線。

4. 啟閉迅速：90° 角行程，開關動作快；單作用型號失氣 / 失電彈簧自動復位，滿足工藝安全聯鎖。

5. 自動化控制：雙位開關控制，加裝電氣定位器可接收 4?20mA 信號實現流量調節，接入 DCS/PLC 遠程控制。

6. 結構緊湊：閥體兩段式鑄造，閥桿與球體一體化結構，防止閥桿沖出，安全性高，拆裝維護方便。

三、碩翔Q641F46/PFA 襯氟氣動球閥適用工況

?適用

1. 化工、氯堿、農藥、醫藥、電鍍、新能源、污水處理、染料等行業強腐蝕性流體管路。

2. 介質：鹽酸、硫酸、磷酸、各類強堿、氯水、次氯酸鹽、鹽溶液、部分強氧化劑等腐蝕性液體、氣體。

3. 工藝用途：管路切斷、隔離、介質切換；帶定位器可做簡單調節；需要遠程氣動自動控制的場合；單作用適合故障安全聯鎖工況。

4. 溫度壓力：?40～180℃，PN16?PN40；優先用于潔凈流體。

?不適用

1. 含有硬質顆粒、大量結晶介質，顆粒會劃傷氟塑料襯里與密封面。

2. 高真空工況，襯氟層容易脫層鼓泡。

3. 超過 F46 耐受溫度、強熔融堿金屬等少數可腐蝕氟塑料介質。

四、碩翔襯氟球閥的安裝使用說明

安裝前

1. 核對銘牌參數：通徑、壓力、溫度、襯里材質、執行器作用形式，確認和工況匹配。

2. 檢查閥門襯氟層，不得有鼓泡、裂紋、脫落、磕碰損傷；手動全開、全關測試球體轉動是否順暢。

3. 管道必須吹掃干凈，清除焊渣、鐵銹、雜物；介質含微量雜質建議上游加裝過濾器。

4. 拆除閥門兩端保護蓋板，檢查閥腔內部潔凈。

安裝

1. 介質流向無嚴格方向；帶氣動執行器建議垂直向上安裝（水平管道上，執行器朝上）；空間受限需側向安裝需提前確認。預留≥200mm 檢修空間。

2. 法蘭墊片選用四氟墊片，法蘭對中平行，螺栓對角分次均勻擰緊，禁止單邊大力壓緊，防止襯氟擠壓變形損壞。

3. 禁止在閥門本體上施焊，高溫會造成襯氟層破壞。

4. 連接氣源：氣源配置過濾減壓閥，供氣壓力 0.4?0.7MPa；接線按照附件說明書，防爆場合選用防爆附件。

5. 安裝完成：做氣密性試驗，多次開關動作試驗，確認開關到位、無外漏、內漏。

使用操作

1. 工作氣源壓力嚴格在 0.4?0.7MPa 范圍，禁止超壓供氣。

2. 緩慢升壓升溫，禁止驟然沖擊。

3. 開關型：控制電磁閥得失電實現閥門全開全關；調節型依靠 4?20mA 信號控制開度。

4. 單作用：失氣自動復位；雙作用失氣保持當前閥位。

五、碩翔襯氟球閥的注意事項

1. 襯氟層嚴禁硬物撞擊，吊裝、搬運禁止撬砸閥體，襯氟一旦鼓泡開裂必須更換閥門。

2. 介質不能帶硬質顆粒，顆粒會刮傷 F46 密封面，造成內漏；結晶介質需要做好伴熱防結晶。

3. 使用溫度不超過 F46 允許上限，長期高溫會加速襯氟老化；溫度接近 180℃建議升級 PFA 襯里。

4. 法蘭螺栓要均勻緊固，受力不均會擠壓襯里變形，出現內漏。

5. 氣源必須潔凈干燥，含油水會損壞執行器、電磁閥，氣源前端務必配置過濾減壓閥。

6. 不允許長期半開節流顆粒介質，容易沖蝕密封面。

7. 定期巡檢：檢查有無外泄漏、閥位反饋是否與實際一致；定期動作試驗，防止球體卡澀。

8. 停機長期存放：閥腔清洗干凈，閥門保持半開狀態存放，兩端封堵保護襯氟面。

9. 防爆工況，必須選用防爆電磁閥、防爆限位開關，嚴格遵守防爆接線規范。