碩翔ZZYP 自力式減壓穩壓閥（自力式壓力調節閥）產品介紹

ZZYP 為單座薄膜型自力式壓力調節閥（閥后減壓穩壓 B 型為主），屬于工業法蘭式自力減壓閥，不需要外接電源、氣源，直接利用介質自身能量作為動力，通過外置導壓管采集閥后壓力反饋至上部薄膜執行機構，與設定彈簧力平衡，自動改變閥芯開度，實現下游壓力恒定穩壓控制。

主要組成：閥體、單座閥芯閥座、薄膜執行機構、調節彈簧、調節螺桿、外置導壓管組件；蒸汽工況配套冷凝器組件。

工作原理：導壓管將閥后壓力引入薄膜執行機構，當出口壓力高于設定值，介質壓力推動膜片壓縮彈簧，閥芯關小節流降壓；出口壓力低于設定，彈簧推動閥芯開大，增大流量，動態維持閥后壓力穩定。

區分：ZZYP?B（閥后減壓穩壓）；ZZYP?K（閥前泄壓穩壓）；帶指揮器型號為 ZZZYP，穩壓精度更高。

常用參數：PN16/40/64；DN20?DN300；調節精度 ±5%；壓力調節范圍 15?2500KPa；介質溫度≤350℃；法蘭連接，硬密封為主。

碩翔ZZYP 自力式減壓穩壓閥功能特點

1. 無外部能源驅動，無電無氣工況可直接使用，依靠介質自身壓力完成自動穩壓，節能可靠。

2. 外置導壓管采集壓力，不受閥體內部流場干擾，穩壓精度高，可適應進口壓力、下游負荷大范圍波動。

3. 彈簧分段選型，壓力檔位多，可現場連續設定輸出壓力，更換彈簧即可更改調壓區間。

4. 單座閥芯結構，關閉性能好；硬密封可用于高溫蒸汽、氣體、液體；可實現減壓穩壓，也可做閥前泄壓保護。

5. 法蘭連接，通徑覆蓋 DN20?DN300，適配工業主管路、工藝管線，流通能力大。

6. 結構成熟，維護點集中在執行機構、膜片、閥芯閥座，備件更換方便。

碩翔ZZYP 自力式減壓穩壓閥適用工況適用介質

飽和 / 過熱蒸汽、壓縮空氣、氮氣等氣體；水、油類低粘度潔凈液體等非強腐蝕介質。

工況參數

• 公稱壓力：PN1.6、PN4.0、PN6.4MPa

• 調節壓力范圍：0.015?2.5MPa，按彈簧分段選用

• 介質溫度：?20～350℃，蒸汽工況配冷凝器

• 通徑 DN20?DN300，法蘭連接

• 調節精度：±5%；最小工作壓差≥0.1MPa

典型應用場景

工廠蒸汽管網減壓、換熱站、熱力系統、化工工藝管路、空壓機后穩壓、燃氣穩壓、暖通主管道、鍋爐輔管，工業系統下游設備穩壓保護。

不適用工況：介質含大量固體顆粒、高粘度易結焦介質、強腐蝕介質；導壓管易堵塞的臟介質；小口徑入戶支管（支管選用 YZ11X、YZ12X）。

碩翔ZZYP 自力式減壓穩壓閥安裝使用說明

1. 流向與安裝姿態

閥體箭頭與介質流向嚴格一致；氣體、液體介質：執行機構豎直向上，閥門水平安裝在水平管道；蒸汽介質：閥門倒立安裝，執行機構朝下，必須配套冷凝器，冷凝器預先加注冷卻水，防止高溫蒸汽直接進入膜片損壞薄膜。

2. 管路配置要求

① 閥前必須安裝過濾器（Y 型過濾器，≥40 目），保護閥芯閥座；閥門前后設置截止閥，必須設置旁路管路，檢修不停系統。

② 閥前、閥后分別安裝壓力表；導壓管取壓點設在閥門下游 6?10 倍管徑位置，避開彎頭、節流件；導壓管盡量短，避免 U 型積液積氣；液體取壓點管道側面，氣體取壓點管道上部；蒸汽取壓點接冷凝器入口。

③ 閥前直管段≥10DN，閥后直管段≥6DN；DN100 及以上大口徑閥門增設管道支架，不允許閥體承受管道重量。

④ 管道安裝完成，先吹掃管道清除焊渣鐵銹，再接入閥門。

3. 調試操作步驟（閥后減壓 B 型）

① 全部閥門關閉，導壓管球閥處于關閉；蒸汽工況冷凝器注滿冷卻水。

② 關閉閥后截止閥，緩慢打開閥前閥門，對閥體充壓，檢查法蘭、導壓管接頭無外泄漏。

③ 打開導壓管球閥；逆時針旋轉調節螺桿，釋放彈簧預緊力；順時針旋轉螺桿，閥后設定壓力升高，逆時針則壓力降低。

④ 邊調節，觀察閥后壓力表，調至工藝目標壓力后鎖緊鎖緊螺母。

⑤ 緩慢打開閥后截止閥，投入負荷運行，在最大、最小流量工況復核出口壓力，必要時微調。

出廠彈簧按客戶要求預調，改變壓力范圍需要更換對應彈簧。

碩翔ZZYP 自力式減壓穩壓閥注意事項

1. 蒸汽工況嚴禁不裝冷凝器直接使用，高溫蒸汽會直接燒毀膜片，造成閥門失效；冷凝器定期補水維護。

2. 保證閥門前后壓差≥0.1MPa；壓差過小，無法建立有效調節力，穩壓失效。減壓比不宜過小，閥前 / 閥后比值建議大于 1.25。

3. 水壓強度試驗時，需要保護薄膜執行機構；打壓前關閉導壓管閥，避免高壓進入膜頭，防止膜片鼓破損壞。

4. 導壓管為關鍵部件，定期檢查，防止堵塞、積液；導壓管堵塞會直接造成壓力失控。

5. 常見故障處理

? 壓力波動振蕩：檢查導壓管堵塞、流量超額定范圍、彈簧選型不對、直管段不足；

? 壓力降不下來：閥芯卡異物、彈簧剛度偏大、閥門口徑選的過大；

? 壓力調不到設定值：彈簧剛度偏小、閥芯磨損內漏、口徑偏小、壓差不足。

6. 介質雜質較多工況，定期清洗閥前過濾器；膜片屬于易損件，高溫工況建議定期檢修更換。

7. 閥門選型不可只按管道口徑，按實際計算 KV 流量選型，閥門口徑允許小于管道通徑。

8. 長期停機，釋放調節彈簧預緊力，避免彈簧長期受壓疲勞變形。

9. 重要工藝系統，閥后配套安全閥，防止減壓閥失效超壓風險。