
更新時(shí)間:2026-09-01
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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址:上海市奉賢區(qū)柘林工業(yè)園區(qū)
| 品牌 | 碩翔閥門(mén) | 加工定制 | 否 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 螺紋 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 公稱(chēng)通徑 | DN15-DN80mm | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 外形 | 大型 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 零部件及配件 | 配件 |
| 用途 | 減壓閥 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 標(biāo)準(zhǔn) | GB/T13224 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) |
碩翔YZ11X 支管減壓閥(YZ11)產(chǎn)品介紹
YZ11X 為直接作用隔膜式支管減壓閥(內(nèi)螺紋絲扣),自力式無(wú)需外接動(dòng)力、導(dǎo)壓管,依靠介質(zhì)自身壓力實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓,主要由閥體、橡膠膜片、調(diào)節(jié)彈簧、閥瓣、調(diào)節(jié)螺釘組成,分黃銅(YZ11X?16T)、不銹鋼(YZ11X?16P)兩種材質(zhì)。
工作原理:閥后介質(zhì)壓力作用于膜片下方,與上部調(diào)節(jié)彈簧力形成動(dòng)態(tài)平衡。閥后壓力高于設(shè)定值,介質(zhì)推動(dòng)膜片向上壓縮彈簧,關(guān)小閥口;閥后壓力降低,彈簧推動(dòng)膜片,開(kāi)大閥口,自動(dòng)維持下游壓力穩(wěn)定;可同時(shí)穩(wěn)定動(dòng)壓(用水)與靜壓(停水)。
常用參數(shù):PN1.6/2.5MPa;通徑 DN15?DN50;出口壓力調(diào)節(jié)范圍0.05?0.6MPa;最小壓差≥0.1MPa;介質(zhì)溫度≤80℃,可選配外接壓力表接口(閥體本身不帶壓力表,區(qū)別 YZ12X)。
碩翔YZ11X 支管減壓閥功能特點(diǎn)
1. 隔膜直接作用式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障點(diǎn)少,同時(shí)穩(wěn)定動(dòng)壓、靜壓,停水保壓不超壓。
2. 穩(wěn)壓性能優(yōu)良,進(jìn)口壓力波動(dòng)時(shí),出口壓力波動(dòng)僅為進(jìn)口變化量約 8%,減壓比最高可達(dá) 10:1。
3. 閥體內(nèi)部自帶簡(jiǎn)易濾網(wǎng),耐少量水垢雜質(zhì),常規(guī)工況可不另配前置過(guò)濾器,配管簡(jiǎn)單,節(jié)省安裝空間。
4. 絲扣螺紋連接,體積小巧,適合入戶(hù)支管、分支管路安裝;頂部調(diào)節(jié)螺釘調(diào)壓,操作簡(jiǎn)便。
5. 軟密封閥瓣,關(guān)閉密封性好;黃銅款可用于飲用水,不銹鋼適配輕微腐蝕給水介質(zhì)。
6. 壓力損失小,流通能力好,適合中小流量支管工況。
碩翔YZ11X 支管減壓閥適用工況適用介質(zhì)
冷水、生活飲用水、熱水、中央空調(diào)循環(huán)水、消防給水等潔凈非腐蝕性水介質(zhì)。
工況參數(shù)
• 公稱(chēng)壓力:PN1.6、PN2.5MPa
• 出口可調(diào)壓力:0.05?0.6MPa;閥前后最小壓差≥0.1MPa
• 工作溫度:≤80℃
• 通徑 DN15?DN50,內(nèi)螺紋連接
典型應(yīng)用場(chǎng)景
高層建筑入戶(hù)支管、住宅樓宇給水、消防支管減壓、中央空調(diào)水系統(tǒng)、采暖冷水系統(tǒng),用于平衡管網(wǎng)壓力,保護(hù)下游潔具、管路、設(shè)備,替代分區(qū)減壓水箱 / 減壓泵組。
不適用工況:蒸汽、高溫介質(zhì)、壓縮空氣、含大量泥沙焊渣介質(zhì)、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)、大流量主管路。
碩翔YZ11X 支管減壓閥使用安裝說(shuō)明
1. 流向:閥體箭頭必須與介質(zhì)流向一致,不可反裝;優(yōu)先水平安裝;豎直安裝需保證調(diào)節(jié)端朝上,禁止倒置安裝。
2. 管路配置:閥前后建議安裝截止閥,便于檢修;壓力表需外接安裝在閥后管路(閥體無(wú)內(nèi)置壓力表);重要工況閥后配套安全閥,防止失效超壓。
3. 直管段:閥前≥8 倍管徑,閥后≥5 倍管徑直管段,避免彎頭、閥門(mén)緊鄰閥體,防止渦流影響穩(wěn)壓精度。
4. 管道吹掃:管道安裝完畢,必須吹掃管道清除焊渣、鐵銹,再接入減壓閥。
5. 調(diào)試步驟
① 逆時(shí)針旋松頂部調(diào)節(jié)螺釘,釋放彈簧預(yù)緊力;關(guān)閉閥后閥門(mén),緩慢打開(kāi)閥前閥門(mén)。
② 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,出口壓力升高;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),出口壓力降低,邊調(diào)邊觀(guān)察閥后外接壓力表。
③ 調(diào)至目標(biāo)壓力后鎖緊鎖緊螺母;緩慢開(kāi)啟下游閥門(mén),復(fù)核用水狀態(tài)下實(shí)際出口壓力,必要時(shí)二次微調(diào)。
6. 雜質(zhì)較多工況,建議閥前增設(shè) Y 型過(guò)濾器;寒冷環(huán)境做好保溫防凍。
碩翔YZ11X 支管減壓閥注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁用于蒸汽系統(tǒng),橡膠膜片耐溫有限,高溫會(huì)造成膜片快速老化破損失效。
2. 必須保證閥前后壓差≥0.1MPa;壓差不足,減壓穩(wěn)壓功能失效。
3. 殼體強(qiáng)度水壓試驗(yàn),需拆下膜片組件,嚴(yán)禁帶膜片打壓,防止膜片損壞。
4. 出現(xiàn)壓力不穩(wěn)、嘯叫振蕩:優(yōu)先檢查內(nèi)部濾網(wǎng)堵塞;其次核對(duì)實(shí)際流量是否超出閥門(mén)額定范圍。
5. 故障現(xiàn)象:關(guān)不嚴(yán)、靜壓持續(xù)升高,多為閥瓣密封磨損;壓力調(diào)不上,多為濾網(wǎng)堵塞或膜片老化破損,可拆開(kāi)底部端蓋清洗濾網(wǎng),必要時(shí)更換膜片、密封件。
6. 不可超流量使用,超流量會(huì)造成噪音大、穩(wěn)壓失效。
7. 長(zhǎng)期停機(jī),建議將調(diào)節(jié)螺釘松開(kāi),釋放彈簧預(yù)緊力,減少?gòu)椈善谧冃巍?/p>
8. 飲用水系統(tǒng)選用無(wú)鉛黃銅或食品級(jí)不銹鋼閥體,密封件采用食品橡膠。




